棒磨机和球磨机的区别

        格子型球磨机:属于低水平强制排料型磨碎设备．磨机简体内储存的矿浆少，已磨细的颗粒能及时排出，因而发生过磨的可能性较小。同时由于有格子板拦住，磨机内可以多装球，也便于装小球，从而增加了磨碎过程的研磨面积和单位时间内冲击破碎的次数，使磨机具有较强的磨碎能力，加上磨机简体内矿浆的液面较低，对钢球落下时的缓冲作用届，所以格子型球磨机的生产率比同规格溢流型球磨机的大10％—15％，且磨矿效率也比后者的高。然而，由于格子型球磨机的排料速度快．物料在磨机内停留的时间短，产物粒度相对较粗，适宜的磨碎产物粒度为0.3-0.2mm或—0.074mm粒级的质量分数为45％—65％o因此，格子型球磨机常用作粗磨设备，或用在被磨物料容易发生泥化的磨碎作业。磨碎产物的粒度相对较细，设备规格相同时生产能率较小磨碎过程的过粉碎现象严重，磨矿效率也明显较低；但由于溢流型球磨机的结构简单、价格低廉且适合于作细磨设备，所以溢流型球磨机在生产实践中同样得到了广泛应用。与球磨机不同.
       棒磨机:内的磨矿介质是钢棒，所以工作特性与球磨机的有着明显的差异。由于钢球之间是点接触，钢棒之间是线接触，当钢棒之间夹有颗粒时，粗颗粒首先受到破碎，而细颗粒则受到一定程度的保护。另一方面，当钢棒沿简体内壁向上提升时，夹在钢棒之间的细颗粒从缝隙中流出，从而使粗颗粒集中受到钢棒落下时的冲击破碎。正是由于棒磨机这种特有的选择性破碎粗颗粒的作用，而使得这种磨碎设备的产物粒度均匀，且磨碎过程的过粉碎现象较轻，因而棒磨机常常开路工作。此外，钢棒介质单位体积的表面积比钢球介质的小，所以棒磨机的利用系数比相同简体直径球磨机的要低一些，且不适宜作细磨设备。一般来说，棒磨机的生产率比同规格格子型球磨机的低15％左右．比同规格溢流型球磨机的低5％左右。棒磨机的这些工作特性决定了它适宜作钨矿石、锡矿石及其他一些脆性物料的选矿设备以减轻过粉碎现象，提高分选作业的回收率。除此之外，棒磨机也可以在两段磨矿回路中用作粗磨设备，尤其是当处理戳性物料时．棒磨机常取代细碎破碎机．以解决细碎设备排料口的堵塞问题。在生产中，棒磨机的转速率一般在50％—65％之间.

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